R-PiCS

国内外導入650サイト以上
現場の声から改良を重ね続けて25年以上

日本の製造現場の実情に精通した
生産管理システム「R-PiCS」

1994年の発売以来、多くの中堅中小製造業様にご利用いただきながら、
様々な現場の声を取り入れてノウハウを蓄積し、改良を重ねてきました。
得意とする製番管理をベースにしながらも、日系製造業のきめ細かな生産方式に対応。
御社に必ずマッチする、最適な運用をご提案いたします。

R-PiCS NX、R-PiCS V4、R-PiCS EX生産管理システム「R-PiCS(アールピックス)」

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Reasons for choosing

R-PiCSが選ばれる3つの理由

  1. 01

    製造現場に必要な機能を
    標準ですべて網羅

    販売開始から今まで培ってきたノウハウを、最初から標準機能として搭載。
    自分たちで運用思想を考える必要なくスムーズに運用していただくことができます。

  2. 02

    時代に合った需要に応える
    変わり続けるパッケージ

    変わり続ける時代の需要に合わせて、『R-PiCS』も変わり続けます。
    法改正やOS、データベースの改定対応のみならず、機能強化や他社システムの連携など、常に進化し続けます。

  3. 03

    運用の相談から提案まで
    稼働後も安心のサポート体制

    『R-PiCS』専門のヘルプデスクをご用意しているので、困ったときや活用用方法に悩んだときはいつでもご相談ください。お問い合わせのレスポンスの早さにご評価をいただいています。

Case study

R-PiCS導入事例

「強み」を活かすため、世の中に無い仕組みを模索、
全社で獲得した「自分たちのシステム」

極東高分子株式会社

従業員数:201~500名/業種:プラスチック製品製造業/導入製品:R-PiCS V3

Features of R-PiCS

R-PiCSの特長

  • 25年以上のお客様の要望を
    詰め込んだ標準機能
  • 柔軟な運用で
    計画変更にも強い
  • 完全WEB化によって
    システム管理コストを削減
  • 見込生産と受注生産に
    1システムで対応可能
  • ASEAN地域に
    50サイト以上の導入実績
  • 債権・債務管理までを
    徹底的に網羅

R-PiCS introduction flow

導入の流れ

  1. 01適用分析フェーズ
    (分析)

    ・パッケージ適合分析
    ・提案業務フローの策定

  2. 02第1フェーズ
    (設計)

    ・マスタ設定基準の整備
    ・新業務フローの決定

  3. 03第2フェーズ
    (確認・開発)

    ・新業務フローの確認
    ・アドオン機能の開発

  4. 04第3フェーズ
    (検証)

    ・システムの検証
    ・移行計画の決定

  5. 05稼働後支援フェーズ
    (定着)

    ・運用定着へのサポート
    ・月次検証のサポート

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生産管理システム導入で
必ず失敗する9ポイント

25年もの間、様々な企業のシステム導入に関わってきた私たちが導き出した、
生産管理システム導入において“必ず失敗するポイント”をご紹介します。
システム導入は気軽に行えるものではないので、失敗はなんとしても避けたいもの。
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