国内外導入650サイト以上
現場の声から改良を重ね続けて25年以上
日本の製造現場の実情に精通した
生産管理システム「R-PiCS」
1994年の発売以来、多くの中堅中小製造業様にご利用いただきながら、
様々な現場の声を取り入れてノウハウを蓄積し、改良を重ねてきました。
得意とする製番管理をベースにしながらも、日系製造業のきめ細かな生産方式に対応。
御社に必ずマッチする、最適な運用をご提案いたします。
生産管理システム「R-PiCS（アールピックス）」
御社の生産管理力をWebで診断
生産管理力の無料診断をするReasons for choosing
R-PiCSが選ばれる3つの理由
-
製造現場に必要な機能を
標準ですべて網羅販売開始から今まで培ってきたノウハウを、最初から標準機能として搭載。
自分たちで運用思想を考える必要なくスムーズに運用していただくことができます。 -
時代に合った需要に応える
変わり続けるパッケージ変わり続ける時代の需要に合わせて、『R-PiCS』も変わり続けます。
法改正やOS、データベースの改定対応のみならず、機能強化や他社システムの連携など、常に進化し続けます。 -
運用の相談から提案まで
稼働後も安心のサポート体制『R-PiCS』専門のヘルプデスクをご用意しているので、困ったときや活用用方法に悩んだときはいつでもご相談ください。お問い合わせのレスポンスの早さにご評価をいただいています。
Case study
R-PiCS導入事例
信頼できるデータで本業に集中
R-PiCSとBIツールとの
併用で工場と経理の両方で効率化を達成
トーヨーコーケン株式会社
従業員数：5～100名/業種：一般機械器具/導入製品：R-PiCS V4
Features of R-PiCS
R-PiCSの特長
- 25年以上のお客様の要望を
詰め込んだ標準機能 - 柔軟な運用で
計画変更にも強い - 完全WEB化によって
システム管理コストを削減 - 見込生産と受注生産に
1システムで対応可能 - ASEAN地域に
50サイト以上の導入実績 - 債権・債務管理までを
徹底的に網羅
R-PiCS introduction flow
導入の流れ
-
01適用分析フェーズ
（分析）
・パッケージ適合分析
・提案業務フローの策定 -
02第1フェーズ
（設計）
・マスタ設定基準の整備
・新業務フローの決定 -
03第2フェーズ
（確認・開発）
・新業務フローの確認
・アドオン機能の開発 -
04第3フェーズ
（検証）
・システムの検証
・移行計画の決定 -
05稼働後支援フェーズ
（定着）
・運用定着へのサポート
・月次検証のサポート
知らないと損をする
生産管理システム導入で
必ず失敗する9のポイント
25年もの間、様々な企業のシステム導入に関わってきた私たちが導き出した、
生産管理システム導入において“必ず失敗するポイント”をご紹介します。
システム導入は気軽に行えるものではないので、失敗はなんとしても避けたいもの。
ぜひ、本書を反面教師にシステム導入を成功させてください。
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生産管理システム導入で
必ず失敗する9のポイント
25年もの間、様々な企業のシステム導入に関わってきた私たちが導き出した、
生産管理システム導入において“必ず失敗するポイント”をご紹介します。
システム導入は気軽に行えるものではないので、失敗はなんとしても避けたいもの。
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