R-PiCS

【R-PiCS】生産現場の声から生まれた「生産管理システム」導入実績 660以上

生産現場の声から生まれた
「生産管理システム」
導入実績 660以上

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【Qanat 2.0】工場内外の各種システムを「つなぎ」、自動化により業務を削減するデータ連携ツール

工場内外の各種システムを
「つなぎ」、自動化により業務を
削減するデータ連携ツール

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【WebReport 2.0】生産管理システムや製造現場のデータを集計・分析し、見える化を図るBIツール

生産管理システムや製造現場の
データを集計・分析し、
見える化を図るBIツール

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【PrintPro 2.0】生産業務や現場で利用する伝票や帳票のデザインツール

生産業務や現場で
利用する伝票や帳票の
デザインツール

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【kintone】煩雑な製造業務をすぐに「形」にできる業務アプリ構築プラットフォーム

煩雑な製造業務をすぐに
「形」にできる業務アプリ
構築プラットフォーム

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過去開催したセミナーや、生産管理にお役立ちできる動画を視聴することができます。

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現場の声から生まれた国産生産管理システム R-PiCS 現場の声から生まれた国産生産管理システム R-PiCS
簡単データ連携ツール Qanat 簡単データ連携ツール Qanat
データ集計・分析 BIツール WebReport データ集計・分析 BIツール WebReport
帳票設計 ツール PrintPro 帳票設計 ツール PrintPro
業務改善 プラットフォーム kintone 業務改善 プラットフォーム kintone
生産管理 お役立ち動画集 生産管理 お役立ち動画集

Reasons for choosing

R-PiCSが選ばれる3つの理由

  1. 01

    製造現場に必要な機能を
    標準ですべて網羅

    販売開始から今まで培ってきたノウハウを、最初から標準機能として搭載。
    自分たちで運用思想を考える必要なくスムーズに運用していただくことができます。

  2. 02

    時代に合った需要に応える
    変わり続けるパッケージ

    変わり続ける時代の需要に合わせて、『R-PiCS』も変わり続けます。
    法改正やOS、データベースの改定対応のみならず、機能強化や他社システムの連携など、常に進化し続けます。

  3. 03

    運用の相談から提案まで
    稼働後も安心のサポート体制

    『R-PiCS』専門のヘルプデスクをご用意しているので、困ったときや活用用方法に悩んだときはいつでもご相談ください。お問い合わせのレスポンスの早さにご評価をいただいています。

Case study

R-PiCS導入事例

「強み」を活かすため、世の中に無い仕組みを模索、
全社で獲得した「自分たちのシステム」

極東高分子株式会社

従業員数:201~500名/業種:プラスチック製品製造業/導入製品:R-PiCS V3

Features of R-PiCS

R-PiCSの特長

  • 25年以上のお客様の要望を
    詰め込んだ標準機能
  • 柔軟な運用で
    計画変更にも強い
  • 完全WEB化によって
    システム管理コストを削減
  • 見込生産と受注生産に
    1システムで対応可能
  • ASEAN地域に
    50サイト以上の導入実績
  • 債権・債務管理までを
    徹底的に網羅

R-PiCS introduction flow

導入の流れ

  1. 01適用分析フェーズ
    (分析)

    ・パッケージ適合分析
    ・提案業務フローの策定

  2. 02第1フェーズ
    (設計)

    ・マスタ設定基準の整備
    ・新業務フローの決定

  3. 03第2フェーズ
    (確認・開発)

    ・新業務フローの確認
    ・アドオン機能の開発

  4. 04第3フェーズ
    (検証)

    ・システムの検証
    ・移行計画の決定

  5. 05稼働後支援フェーズ
    (定着)

    ・運用定着へのサポート
    ・月次検証のサポート

知らないと損をする

生産管理システム導入で
必ず失敗する9ポイント

25年もの間、様々な企業のシステム導入に関わってきた私たちが導き出した、
生産管理システム導入において“必ず失敗するポイント”をご紹介します。
システム導入は気軽に行えるものではないので、失敗はなんとしても避けたいもの。
ぜひ、本書を反面教師にシステム導入を成功させてください。

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