R-PiCS

【R-PiCS】生産現場の声から生まれた「生産管理システム」導入実績 660以上

生産現場の声から生まれた
「生産管理システム」
導入実績 660以上

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生産現場の質を向上させるために R-PiCS&生産管理お役立ち動画集

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Reasons for choosing

R-PiCSが選ばれる3つの理由

  1. 01

    製造現場に必要な機能を
    標準ですべて網羅

    販売開始から今まで培ってきたノウハウを、最初から標準機能として搭載。
    自分たちで運用思想を考える必要なくスムーズに運用していただくことができます。

  2. 02

    時代に合った需要に応える
    変わり続けるパッケージ

    変わり続ける時代の需要に合わせて、『R-PiCS』も変わり続けます。
    法改正やOS、データベースの改定対応のみならず、機能強化や他社システムの連携など、常に進化し続けます。

  3. 03

    運用の相談から提案まで
    稼働後も安心のサポート体制

    『R-PiCS』専門のヘルプデスクをご用意しているので、困ったときや活用用方法に悩んだときはいつでもご相談ください。お問い合わせのレスポンスの早さにご評価をいただいています。

Case study

R-PiCS導入事例

標準搭載されているシステムをフル活用
自社標準から業界標準へ─世界を広げる意識改革

株式会社シバソク

従業員数:101~200名/業種:電気機械器具/導入製品:R-PiCS V4

Features of R-PiCS

R-PiCSの特長

  • 25年以上のお客様の要望を
    詰め込んだ標準機能
  • 柔軟な運用で
    計画変更にも強い
  • 完全WEB化によって
    システム管理コストを削減
  • 見込生産と受注生産に
    1システムで対応可能
  • ASEAN地域に
    50サイト以上の導入実績
  • 債権・債務管理までを
    徹底的に網羅

R-PiCS introduction flow

導入の流れ

  1. 01適用分析フェーズ
    (分析)

    ・パッケージ適合分析
    ・提案業務フローの策定

  2. 02第1フェーズ
    (設計)

    ・マスタ設定基準の整備
    ・新業務フローの決定

  3. 03第2フェーズ
    (確認・開発)

    ・新業務フローの確認
    ・アドオン機能の開発

  4. 04第3フェーズ
    (検証)

    ・システムの検証
    ・移行計画の決定

  5. 05稼働後支援フェーズ
    (定着)

    ・運用定着へのサポート
    ・月次検証のサポート

古いシステムからの脱却!

DX時代に製造業のITプロジェクト導入で 失敗しない 4つのポイント

デジタルトランスフォーメーションの必要性が高まる中
製造業においては生産管理システムの刷新が急務です。
本資料では、弊社が数多くの生産管理システムプロジェクトを構築してきた
経験を踏まえ、生産管理システムの刷新における注意点と解決方法を
「概要編」「選定編」「導入編」「運用改善編」の4つの資料で分かりやすく
紹介しています。

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